Šesto-proizvođači plastičnih kesa su široki oko 150-500 mm i dugački 150-700 mm. Može seći i zapečatiti šest vreća odjednom u jednom ciklusu mašine. Mašina dijeli rolnu širokog filma u šest paralelnih traka, obično širine između 1000 i 2000 mm. Podijeli i pečati kontroliraju širinu svake trake. Sistem za povlačenje sa servo pogonom kontroliše dužinu vreće. Operateri mogu promijeniti dužinu platnene torbe tokom proizvodnje.
Dizajn poboljšava brzinu proizvodnje. Sa 30 do 60 ciklusa u minuti, a 6-linijska mašina za izradu plastičnih vrećica može proizvesti oko 180 do 360 vreća gotovih proizvoda u minuti. To je otprilike tri puta više od sličnih mašina s dvije-trake koje koriste isti film.
Kako odrediti širinu platnene torbe u Six Lane Production
Da biste razumjeli veličinu prilaza, prvo morate razumjeti kako se prilaz formira. Film ulazi u mašinu u širokoj roli. Oštrice za brtvljenje i rezač dijele film na šest paralelnih kanala. Svaki prilaz postaje torba. Postoje tri glavna faktora koji utiču na širinu svake trake.
Širina koluta.Ekspanziona osovina i put membrane kontrolišu maksimalnu širinu filma koja je dostupna mašini. Mašina dizajnirana za rolne filma od 1200 mm može proizvesti šest traka od oko 200 mm. Rola filma od 1800 mm može proizvesti šest traka od oko 300 mm. Osnovni proračun je upotrebljiva širina filma podijeljena sa 6. Širina svake zaptivne linije također se mora ukloniti. To je obično 8 -12 mm po poklopcu, ili oko 10 mm po granici trake.
Konfiguracija stanice za zaptivanje.Svaka traka ima svoje vertikalne i horizontalne zaptivne šipke. Prečka je montirana na podesivi nosač. Operater može promijeniti širinu trake pomicanjem šipke. Podešavanje traje oko 40-90 minuta. Vrijeme zavisi od toga da li mašina koristi ručne zavrtnje za podešavanje ili brzo zamjenjuje alate za brzu{6}}promjenu kertridža. Za a6-linijska mašina za izradu plastičnih vrećica, promjene širine utiču na svih šest traka istovremeno, zbog čega proces traje duže od podešavanja dužine.
Zahtjev za guranje.-kese za majice i bočne-kese sa bočnim udubljenjem savijaju film prema unutra prije zatvaranja. Ovo zahtijeva dodatnu širinu filma. Torba za majicu od 300 mm može zahtijevati 380 mm do 400 mm ravne folije po traci, uzimajući u obzir ulošci i -područje rukohvata.
Sljedeća matrica širine prikazuje veličine role filma koje se obično koriste u šesto-proizvođačima plastičnih vrećica:
| Širina rolne filma | Per-Širina ravne torbe trake | Po{0}}Lane -širina torbe za majice | Minimalna debljina filma |
|---|---|---|---|
| 1,000 mm | 140–155 mm | 110–125 mm | 20-60 mikrona |
| 1.200 mm | 175–190 mm | 140–155 mm | 20-70 mikrona |
| 1.500 mm | 230–240 mm | 185–200 mm | 25–80 μm |
| 1.800 mm | 285–295 mm | 230–245 mm | 25–80 μm |
| 2.000 mm | 320–330 mm | 260–275 mm | 30-100 mikrona |
Ove brojke odražavaju tipične industrijske konfiguracije; tačne vrijednosti zavise od modela mašine, podešavanja širine zaptivke i dubine uboda.
Raspon dužine torbe i kako se postavlja
Dužina je fleksibilnija od širine. Sistem za povlačenje{1}}na servo pogon omogućava filmu da se kreće naprijed na određenoj udaljenosti. Zatim upotrijebite rezač za izrezivanje filma na ovom mjestu. Glavne postavke dužine su sljedeće:
Minimalna dužina:150mm. Ovo je ograničeno razmakom između zaptivne šipke i stanice za sečenje.
Maksimalna dužina:600 -700 mm standardno. Ovo je ograničeno putanjom filma i veličinom stola.
Preciznost dužine rezanja:servo pogonska mašina + -1mm, stara mašina sa bregastim pogonom + -2mm.
Prekidač dužine:Operateri mogu promijeniti dužinu kontrolne ploče za manje od 2 minute. Nije potrebno mehaničko podešavanje. Servo sistemu je potrebna samo nova ulazna vrijednost.
Unaprijed{0}}postavljeni recepti:Većina kontrolera može pohraniti postavke od 50 – 100 dužina i širina. Operateri mogu izabrati da spremaju pakete umjesto da ponovo unose vrijednosti.
Razlike u širini i dužini važne su za planiranje proizvodnje. Potrebno je samo nekoliko minuta da se vreća od 250 x 350 mm zamijeni vrećom od 250 x 450 mm. Operater jednostavno mijenja vrijednost servo dodavanja. Prelazak na vreću od 300 mm može potrajati sat vremena ili više. Zapečaćeni nosači moraju se kretati preko svih šest traka.
Više vrijednosti može se dobiti iz ovog dizajna mašine korištenjem-konvertera fiksne širine različitih dužina vreća. Pretvarači koji zahtijevaju mnogo različitih širina mogu biti bolji za uže strojeve. Prilikom pokretanja a6-linijska mašina za izradu plastičnih vrećica, planiranje narudžbi po porodici širine može značajno smanjiti vrijeme zastoja.
Kakva je torba za prašinu pogodna za Six Lanes
Proizvođači plastičnih kesa sa šest-linija mogu proizvoditi različite vrste vrećica. Njegov dizajn sa šest- traka podržava mnoge uobičajene formate maloprodajnih i industrijskih torbi.
Ravna torba:Ovo je glavni tip mašine za vreće. Šest traka može biti zatvoreno odjednom. U zavisnosti od debljine filma, može se napraviti brzinom od 180 – 360 vreća u minuti.
-torbe za majice:Za njih su potrebni bočni ulošci i ručke matrice. Mašini je potrebno dodatno savijanje i probijanje. Vrećice za majice sa šest-traka-košulja se obično proizvode brzinom od 25 – 40 ciklusa u minuti. Ovo proizvodi oko 150-240 vreća u minuti. Pre{10}}e strojeve za sečenje moraju raditi istovremeno u svih šest traka. Ovo dodaje više mehaničkih dijelova, ali ne nužno i manje vremena ciklusa.
Reel vreće za smeće:Mašina proizvodi kontinuiranu perforaciju cijevi i namota je oko jezgre. Šest traka može proizvesti šest rolni odjednom. Razmak perforacija kontroliše dužinu vrećice.
Proizvodne kese za smeće:Slično kao u proizvodnji vreća za smeće. Koriste tanji film, obično 20-40 mikrona. Sa ovim filmom, a6-linijska mašina za izradu plastičnih vrećicamože raditi većom brzinom.
Donje zaptivne vrećice:Ove torbe imaju donji pečat i rub. Obično se koriste u težim maloprodajnim proizvodima. Proizvodnja u šest- traka može dostići oko 150-200 vreća u minuti.
Debljina filma također utiče na veličinu i brzinu proizvodnje vrećice. Vrlo male i tanke vrećice, poput onih do 200 mm širine i do 25 mikrona debljine, teže je proizvesti. Film sa šest traka zahtijeva napetost filma ispod 15 N po traci. Precizna vođica rubova od oko ±0,5 mm također pomaže da se zaptivna šipka drži u liniji sa ivicom prilaza. Velike i debele vreće koriste više filma po ciklusu. Ovo usporava brzinu cirkulacije jer se više filma ubrizgava u ekspanzioni sistem prije svakog rezanja.
Kvaliteta, certifikacija i provjera protoka
Samo gledanje na veličinu platnene torbe ne govori vam koliko je mašina dobra u proizvodnji platnenih vreća. Kupci također moraju provjeriti tolerancije i dokumentaciju prije kupovine a6-linijska mašina za izradu plastičnih vrećicaili pokretanje proizvodnje. Važne su tri provjere.
Šest pečata snage.Zaptivanje sa jednom žicom nije strogo, može uzrokovati probleme na cijeloj liniji. Svaki prilaz treba da ima svoj sistem za praćenje temperature. Ako jedna PID petlja kontrolira svih šest zaptivača, hladne trake možda neće biti otkrivene. ASTM F88 pruža standardne metode ispitivanja za čvrstoću zaptivanja fleksibilnih materijala barijere. Kupci bi trebali testirati uzorke iz svih šest traka, a ne samo jedan kompozitni uzorak.
Usklađenost mašine.ISO 9001:2015 pokriva proizvođačev sistem upravljanja kvalitetom. U skladu sa Direktivom o mašinstvu 2006/42/EC, mašine koje se prodaju na evropskom tržištu moraju imati oznaku CE. PMMI takođe pruža informacije o opremi za pakovanje i konvertovanje, kao i o uobičajenim konfiguracijama mašina.
Certifikacija filma.Ako šest traka koristi foliju koja se može reciklirati ili reciklirati, kupac će morati provjeriti dokaz o gotovim vrećama. ASTM D6400 i EN 13432 za tvrdnje o kompostabilnosti u SAD-u i EU. Raspon veličina mašine ne mijenja certifikat. Međutim, certificirane i necertificirane folije treba temeljito očistiti tijekom proizvodnje i rada. Ovo pomaže u sprječavanju miješanja materijala i štiti srodne tvrdnje o certifikaciji.
Tržište plastičnih vrećica također se kreće prema materijalima koji se mogu reciklirati i kompostirati. Novi propisi doprinose promjeni. Proizvodne linije će se možda morati češće prebacivati između različitih tankoslojnih materijala. Za različite certificirane membrane, dobre procedure čišćenja i čišćenja su važne kada se koristi mašina sa šest- traka.
Često postavljana pitanja
Može li mašina sa šest-traka voziti manje od šest traka?
Da. Operateri mogu zatvoriti pojedinačne trake, obično izvan traka. Ovo može biti potrebno ako je vreća šira od maksimalne širine svake trake ili ako je zaliha filma ograničena. Zajednička ima četiri trake i široka je 300 mm. Proizvodnja će pasti za isti procenat. Svih šest traka su generalno efikasnije kada to dozvoljavaju naredbe.
Koja je najmanja torba koju mašina sa šest- traka može proizvesti jeftino?
Širina svake trake na filmu od 1000 mm je oko 140 -150 mm. Manje vreće koriste veću širinu trake kao zaptivne linije. To će povećati materijalni otpad i smanjiti produktivnost. Za vreće širine do 120 mm, konverteri mogu koristiti uže mašine sa više kanala i tanjim membranama.
Koliko vremena je potrebno za promjenu širine šest traka?
Za ručne zavrtnje{0}}podesive nosače za brtvljenje potrebno je oko 60–90 minuta. Ovo uključuje testiranje proizvodnje i provjeru kvaliteta pečata svake trake. Alat za brzu{5}}promjenu kertridža može skratiti vrijeme na oko 25-40 minuta. Dužina se mijenja za manje od 2 minute kako servo kontroler mijenja postavke elektronski.
zaključak:
Mašina za plastičnu vrećicu sa šest{0} žica može proizvesti vreće širine 140-330 mm i dužine 150-700 mm po žici. Širina rolne filma postavlja širinu trake. Servo sistem za uvlačenje postavlja dužinu vreće za sistem.
Mašina je pogodna za narudžbine različitih dužina vreća, ali slične širine. Operateri mogu promijeniti dužine sa kontrolne ploče za nekoliko minuta. Za promjenu širine potrebno je više vremena jer se zapečaćeni nosač mora pomaknuti. Za rasutu maloprodaju, proizvodnju i proizvodnju vreća za smeće, šest traka može proizvesti oko 150–360 vreća u minuti. Operateri mogu koristiti ASTM F88 da provjere čvrstoću zaptivanja svake trake. ISO 9001:2015 i CE fajlovi takođe mogu pomoći u verifikaciji sistema kvaliteta i usaglašenosti mašine. Bilo da procjenjujete propusnost ili planirate novu proizvodnu liniju, razumijevanje mogućnosti a6-linijska mašina za izradu plastičnih vrećicaje od suštinskog značaja za donošenje informiranih odluka o kupovini.
Izvor informacija
- ASTM F88 --Standardna metoda ispitivanja za čvrstoću zaptivanja fleksibilnih materijala barijere
- ASTM D6400 – Standardna specifikacija za plastične naljepnice dizajnirane za aerobno kompostiranje u općinskim ili industrijskim objektima
- EN 13432 – Zahtjevi za ambalažu koja se može reciklirati putem kompostiranja i biorazgradnje
- ISO 9001: 2015 -Zahtjevi sistema upravljanja kvalitetom
- Mehanička direktiva 2006/42/EC -- Evropski osnovni zdravstveni i sigurnosni zahtjevi za mašine
- EU PPWR (Uredba o ambalaži i ambalažnom otpadu, Uredba (EU) 2024/1781)
- PMMI, Udruženje za tehnologiju pakovanja i obrade -- Konverzija podataka o industriji opreme
- Grand View Research-Prognoza tržišta plastičnih vrećica i održive ambalaže
