Prodavci često navode povrat ulaganja u mašine za pakiranje kao atraktivan broj. Kupci možda ne vide pretpostavke iza toga. Prave kalkulacije treba da uključuju pet stvari: koliko trošite, koliko mašina uštedi svake godine, koliko možete prodati i kako se rezultati menjaju sa mašinom. Ovaj rad gradi model aStroj za izradu plastičnih vrećica velike brzine, koristeći stvarni primjer, i pokazuje gdje se prinosi mogu smanjiti. Ovo će vam pomoći da provjerite svoj broj prije nego što potpišete.
Korak 1: Izračunajte ukupnu investiciju, a ne cijenu mašine
Ponuda je samo dio kalkulacije. Kupci često propuštaju druge troškove. Potpuna investicija uključuje:
- Opcije cijene mašine{0}}za osnovne mašine i planove. Servo dovod, praćenje registracije i mašine za namotavanje nisu dodatne karakteristike na-putevima velikih brzina. Oni pomažu mašinama da postignu brzine koje se koriste u ROI modelu.
- Alati i formati-otvora za brtvljenje, kalupa za bušenje, oštrica za rezanje i drugih dijelova veličine vrećice-koje planirate napraviti. Ako prodajete više od jednog stila torbi, možete birati između dva ili tri.
- Transport, osiguranje i carina{0}}ovi troškovi zavise od vaše zemlje. Također morate uključiti montažu i instalaciju postrojenja.
- Komunalije i infrastruktura-Ako trenutni panel ne može podnijeti opterećenje mašine, možda ćete morati nadograditi svoju električnu uslugu. Možda će vam trebati i više komprimovanog zraka i neke radove na zemlji.
- Otklanjanje grešaka i obuka-uključujući vrijeme potrebno tehničaru dobavljača da uvede proizvodnu liniju u ocijenjenu proizvodnju. Ovo uključuje učenje o HMI-u i radnom vremenu potrebnom za proces konverzije.
- Rezervni dijelovi i potrošni materijal-Držite termoelemente, grijaće elemente, viskozni poklopac čeljusti, oštricu i rezervne dijelove za foto oko. Bez dijelova, trčanje aStroj za izradu plastičnih vrećica velike brzinemože pretvoriti-popravku od dva sata u dvije-nedjelje čekanja.
- Obrtni kapital filma-što brže mašina radi, brže se koristi film. Ako kupite film u kratkom vremenu, možda će vam trebati više novca da kupite filmski inventar.
Kada se saberu svi ovi troškovi, stvarna investicija može biti 20-35% veća od cijene mašine. Ako je u izračunu ROI korištena samo cijena ponude, rezultat može biti veći od stvarne stope povrata.
Korak 2: Kvantifikujte godišnje dobitke
Povratno putovanjeStroj za izradu plastičnih vrećica velike brzinepodijeljen je na četiri dijela. Svaki dio treba izračunati posebno. Ovo vam omogućava da provjerite svaki broj.
rada. Uporedite potreban broj operatera po smjeni u oba slučaja. Mehaničke ili polu{2}}automatske proizvodne linije zahtijevaju dvije ili tri osobe za hranjenje, zaptivanje i slaganje. Automatskim brzim linijama-može upravljati operater, a valjci se mogu povremeno mijenjati. Pomnožite broj operatera na tržištu sa troškom jednog godišnje. Beneficije, ne samo plate. Troškovi će se uvelike razlikovati od zemlje do zemlje. To je najveća ušteda modela.
Materijalni otpad. Scrap je film koji plaćate, ali ne možete prodati. Servo linija sa zategnutošću zatvorene petlje i preciznošću rezanja ±1 mm obično drži otpad ispod 1%. Stopa gubitka proizvodne linije mehaničkog podešavanja do 3 -5%. Ušteda je godišnja upotreba filma * razlika u stopi grebanja * cijena po kilogramu filma. Na primjer, sa 1,6/kg, postrojenje koje koristi 200 tona filma godišnje moglo bi uštedjeti oko 8.000 tona godišnje smanjenjem stope otpada sa 3,5 posto na 1 posto. Kada cijena filma poraste, uštedi se više novca.
izlaz i apsorpcija. Veće brzine znače više vreća po satu mašine. Brzi{2}}vozovi mogu voziti brzinom od 80 – 150 vreća u minuti. Poluautomatske proizvodne linije mogu raditi 40 – 80 vreća u minuti. Više proizvodnje širi fiksne troškove, kao što su najam, nadzor, održavanje i osiguranje, na više jedinica. Ako prodajete dodatne vreće, dodatna proizvodnja također može povećati maržu doprinosa. Ako ih ne možete prodati, oni ne povećavaju vaš ROI. Ovo je jedna od najvažnijih pretpostavki koju treba ispitati.
Kvalitet i zastoji. Provjera stabilnog kvaliteta pečata prema ASTM F88 može smanjiti povrate kupaca i kreditnu istoriju. Konverzije zasnovane na rutini mogu se obaviti za pet minuta, a ne za 30 – 60 minuta. To bi omogućilo nastavak proizvodnje u višestrukim pogonima SKU-a. Ove uštede su stvarne, ali ih je teško predvidjeti. Koristite konzervativni broj
Korak 3: Proradite kroz realističan primjer
Pretpostavimo da fabrika razmatra zamjenu poluautomatske proizvodne linije s aStroj za izradu plastičnih vrećica velike brzine. Fabrika radi 250 dana u godini u dve smene. Ove brojke su primjeri. Zamijenite svojim lokalnim troškovima:
|
Stavka |
Vrijednost |
|
Investicijska - mašina plus opcije, alati, transport, instalacija, rezervni dijelovi |
$78,000 |
|
Operateri prije/poslije (po smjeni) |
3 / 1 |
|
Opterećeni troškovi operatera |
7.000 dolara godišnje |
|
Ušteda rada (2 operatera × 2 smjene × 7.000 USD) |
$28,000 |
|
Potrošnja filma |
200 tona godišnje po 1,6 USD/kg |
|
Stopa otpada prije/poslije |
3.5% / 1.0% |
|
Ušteda materijala (2,5% × 200 t × 1600 USD/t) |
$8,000 |
|
Ušteda električne energije (servo protiv hidraulike, 4.000 mašinskih sati) |
$2,500 |
|
Godišnja bruto ušteda |
$38,500 |
Investicija od 78.000 dolara dolazi s periodom povrata od oko 24 mjeseca, ili dvije godine, prije nego što se ostvari dodatni profit od-dodatnih kapaciteta željeznice za velike brzine. Ovo je razuman način izračunavanja povrata takvih mašina. Rok otplate od 12 mjeseci mogao bi uštedjeti radnu snagu koju fabrike ne mogu u potpunosti zadovoljiti ili povećati neprodatu proizvodnju.
Korak 4: Testirajte model-Razbijanje pretpostavki
Period recikliranja aStroj za izradu plastičnih vrećica velike brzinezavisi od najslabijeg inputa u proračunu. Četiri faktora su najvažnija:
korišćenje. Sve ove uštede zavise od toga koliko dobro mašina radi. Ako narudžba traje samo jednu smjenu, ušteda rada se prepolovi. Uštede fiksnih troškova također su sve manje. Rok otplate može biti duži od pet godina. Izračunavanje koristi-tačke rentabilnosti. Ovo je nivo upotrebe mašine, a godišnja ušteda je dovoljna da pokrije godišnje troškove ulaganja. Zatim ga usporedite sa stvarnim redoslijedom. U gornjem primjeru, tačka rentabilnosti-je oko 40% ako uštede na radu variraju sa smjenama. Ispod tog nivoa, mašine možda neće uštedeti novac.
Diskontne stope i finansiranje. Dvogodišnji-prinos izgleda dobro, ali i trošak kapitala. Uz ponderisani trošak kapitala od 8-12% ponderisanog troška, isti novčani tokovi i dalje mogu imati pozitivnu neto sadašnju vrijednost. Ako su troškovi finansiranja mašine visoki, marža se smanjuje. Koristite svoje stvarne troškove financiranja u modelu, umjesto da pretpostavljate kupovinu u gotovini.
Realnost cijena filma i brzine mašine. Ova dva faktora će se vremenom mijenjati. Više cijene filma dodaju vrijednost uštedi u otpadu. Što je niža cijena smole, veća je ušteda. Nazivna brzina mašine nije u skladu sa stvarnom brzinom proizvodnje. Prema ISO 22400-2 okviru, prema OEE računovodstvu, efektivnost prilagođena outputa je obično 22400-2. Uspostavite torbu za podešavanje efikasnosti modela za svaku smjenu, umjesto brzine prikazane u brošuri.
Kriva učenja i rizik zastoja. Mogle bi biti potrebne sedmice da nova proizvodna linija postigne stabilnu efikasnost. -Mašine velike brzine, zbog svoje visoke produktivnosti, također gube više proizvodnje po satu kada prestanu raditi. Planirajte vrijeme puštanja u rad, rezervne dijelove i redovno održavanje od samog početka. Korišćenje dokumentovanih praksi održavanja i kalibracije, kao što su one koje se koriste u sistemima ISO 9001:2015, dovodi povraćaj ulaganja nakon prvih nekoliko meseci bliže stvarnim rezultatima nego što se pretpostavlja.
Često postavljana pitanja
Koji je period otplate realan za{0}}brzinu za vreću?
Osamnaest do 30 mjeseci je uobičajen raspon, zasnovan na modelima koji štede rad i otpad u dvostrukim smjenama. To ne uključuje prodaju iz novih kapaciteta. Period otplate do 12 mjeseci obično ovisi o uštedi radne snage koja možda neće biti u potpunosti ostvarena ili o neprodatom proizvodu.
Trebam li uključiti novu prodaju u svoje izračune povrata ulaganja?
Učinite ih posebnim dijelom modela i pažljivo procijenite. Izgradite povrat na uštedama koje možete kontrolirati, kao što su rad, otpad, energija i vrijeme promjene. Zamislite dodatnu prodaju kao dodatnu vrijednost. Na taj način kalkulacije mogu biti korisne čak i ako je potražnja manja od očekivane.
Šta mislite o jeftinijim mašinama i bržim mašinama?
Uporedite ukupne troškove po hiljadu vreća mašina koje stvarno koristite. Uključuje vrijeme promjene, stopu otpada i brojeve operatera. Mašine sa-jeftinijim cijenama mogu imati zamjene od 30 do 60 minuta i imaju 3 – 5% otpada. Kod mnogih SKU-ova cijena po vrećici bi bila veća čak i da je jeftinija za kupovinu.
Izvor informacija
- ISO 22400-2 -Automatski sistemi i integracija: ključni indikatori učinka za proizvodne operacije (OEE, dostupnost, performanse, kvalitet).
- ISO 9001: 2015 -Sistem upravljanja kvalitetom za održavanje dokumenata i kontrolu procesa.
- ASTM F88/F88M-Standardna metoda ispitivanja za čvrstoću zaptivanja fleksibilnih materijala barijere.
- Direktiva o mašinama 2006/42/EC-Zahtjevi mehaničke sigurnosti Evropske unije.
- ISO 13849-1 --Mehanička sigurnost: sigurnosni- aspekti kontrolnih sistema.
- Grand View Research torbe i tržišne podatke za potražnju i cijene filmova.
