Oblik dna papirne vrećice nije samo za estetski izgled. Određuje raspodjelu težine na zidu torbe. Određuje koje korake mašina mora preduzeti da bi formirala vreću. Određuje kako ljepilo djeluje pod ponavljajućim silama. Takođe određuje kojim se krajem gotove vreće može pouzdano rukovati. Razumijevanje mehaničkih razlika između Sharp i Square Bag mašina, posebno kada se procjenjuje aSharpMašina za donju papirnu vrećicu, može pomoći kupcima, inženjerima pakiranja i planerima proizvodnje da usklade mašinu s potrebama proizvoda prije nego potroše novac.

Definiranje dvije osnovne geometrije
Torbe sa -torbama s dnom se također nazivaju 'vreće s tačkom{1}}torbe s dnom', 'V-kese s dnom' i 'konusne-kese s dnom'. Njihova osnova se sužava u oblik trokuta ili klina. Mašine čine osnovu, savijajući se u dijagonalne cijevi kako bi se susrele s tačkom ili uskim grebenom. Kada ustanete u torbi, treba je držati na bočnim stijenkama i sadržaju. Sama baza nema ravnu kontaktnu površinu.
Vreće s kvadratnim-dnom su također poznate kao vreće s ravnim-dnom, SOS (Stil-samootvarajući se) ili blok-kese s dnom. Imaju ravno pravougaono dno koje se savija iz cijevi. Kada napunite vreću, dno postavite ravno na policu ili poslužavnik. Četiri ravne bočne stijenke nose težinu na ujednačeniji način.
Ova dva oblika zahtijevaju potpuno različite mehaničke dizajne. Ako odaberete pogrešan oblik, naći ćete slabost u torbi. Ni vaše pakovanje ne odgovara ostatku linije.
Formiranje cijevi: Gdje se putevi razilaze
Obje vrste mašina počinju sa rolom papira. Rolat izrezan na širinu cijevi. Zatim prolazi kroz štap ili sklopivi dio da bi se formirala duga cijev. Ova razlika se javlja kada mašina priprema cijev za postavljanje na dno.
Na oštrom dnu mašine za papirnu vrećicu, cijev se reže pod uglom ili niz merdevine do linije reza. To nije ravan rez. Ovaj ugaoni rez daje početni oblik tačke trougla. Oblici rezanja mogu biti pod uglom ili dva, sastajati se na vrhuncu. Konačni oblik vrećice određuje koju će se koristiti. Pošto je sečenje pod uglom, sistem noževa zahteva rotirajući ili pokretni alat sa složenom putanjom rezanja. Ovo se razlikuje od jednostavnijih, ravnih-rezova koji se koriste za kvadratne linije.
Na pravougaonoj liniji, cijev je izrezana ravno. Mašina zatim formira podlogu kroz proces savijanja i vezivanja u više koraka. Mašina otvara dno cijevi do maksimalne širine. Ugaoni trouglovi se savijaju prema unutra. Ravna središnja ploča zalijepi se i izravnava se. Ovaj proces zahtijeva donju stanicu za kalupljenje sa bočnim vadičepom, fascikle koraka i stanicu za lijepljenje. Mašine sa tačkom{6}}ne imaju te dijelove.
Mehanika zaptivanja baze
Čvrstoća dna obje papirne vrećice ovisi o ljepilu natopljenom papirnim vlaknima. Ne zaustavlja se na površini. Istraživanja kontakta ljepila-vlakana su pokazala da ljepila na bazi vode{3}} PVA povećavaju čvrstoću samo kada vlažni ljepilo uđe u vlakno najmanje 30-50 mikrona prije vezivanja. Ovo je oblik obje torbe.
Ove dvije vrste se razlikuju po načinu na koji treba rukovati spojnim spojem.
Dok podižete vrećicu, vreća s oštrim-dnom zatvara dno pod pritiskom ljuštenja. V-oblik tačke koncentrira opterećenje u malom šavu. Sila skidanja povlači se gotovo direktno od linije ljepila. To čini spoj osjetljivim na žilavost ljepila i na kidanje vlakana. Preopterećenje vrećice sa oštrim-dnom obično ne uspije kada vlakna počnu na vrhu i šire se duž linije pregiba. Ljepilo se ne skida s površine.
Raspodjela opterećenja vreće s kvadratnim dnom je različita. Kada podignete vreću sa ručke ili ustanete da je napunite, ploča s ravnim donjem je podvrgnuta smičnom naprezanju, a ne naprezanju ljuštenja. Spoj za ljepilo kroz donji poklopac odolijeva pritisku duž linije ljepila. Ne opire se povlačenju od njega. Uz isti kontakt ljepila i vlakana, čvrstoća smicanja je obično tri do pet puta veća od čvrstoće skidanja. Ovo je strukturalni razlog zašto ljudi koriste vreće kvadratnog dna za skladištenje teške suhe robe. Vreće sa oštrim dnom uobičajene su u maloprodajnim pekarama i prodavnicama slatkiša, gde je težina punila manja.
Brzina formiranja i protok mašine
Razlike u mehaničkom dizajnu direktno dovode do razlika u stvarnoj brzini.
Mašina za papirne vrećice-oštrog dna ima kraći set koji pomiče svaku vreću. Mašina je izgladila dno bez potrebe za okretanjem cijevi na stranu. Ovo smanjuje vrijeme čekanja za prvi korak. Kao rezultat toga, kutni rezači papira mogu raditi veće cikluse u minuti pri istoj težini. Lake maloprodajne vreće mogu koštati između 50 i 80 grama po kvadratnom metru papira u minuti i obično dostižu 200 do 400 vrećica u minuti, prema 80 Packaging Engineeringu. Ravne vreće koje teže istu količinu papira imaju između 80 i 200 vrećica u minuti zbog dodatnog vremena čekanja potrebnog za otvaranje dna.
Kvadratno dno je nadoknadilo jaz u brzini većim utezima papira. Preklopljena ravna baza raspršuje stres, a ne koncentriše ga. Kao rezultat, možete koristiti papir težine između 90-120 g/m2 bez stvaranja nabora. Ovaj rizik ograničava vrećicu za vrh na istu težinu papira. Ravna dna su jedini mogući dizajn za velike količine namirnica i komercijalnu upotrebu.
Zahtjevi specifikacije papira
Ove dvije mašine zahtijevaju različite karakteristike papira.
Oštro{0}}oblikovanje na dnu stvara mnogo nabora na vrhu. Papir ovog oblika zahtijeva visoku otpornost na savijanje i dovoljnu krutost da spriječi pad bočnih stijenki kada vrećica stoji bez ravne osnove. Nisko-vatrostalni papir nakon ponovljene obrade, njegov vrh će popucati. To može dovesti do slojevitosti počevši od najstresnije tačke.
Torba s kvadratnim-dnom mora biti dobro oblikovana u kutnim pregibima u parovima. Također im je potrebna dovoljna krutost u smjeru stroja kako bi ploča ostala otvorena iza dna. Unutrašnja snaga veze papira nije ujednačena, donja ploča nije ujednačena. Ove nazubljene ploče ne mogu se presavijati ravno.
Za oba modela, sadržaj vode u papiru tokom oblikovanja je ključni faktor. U procesu proizvodnje, sadržaj vlage papira treba kontrolisati na ciljni broj od plus-minus 1%. Istraživanja su pokazala da za svakih 2% povećanja sadržaja vode, krutost se smanjuje za 15 do 25%. Također smanjuje izdržljivost na sklapanje za 10 do 15%. Ovo direktno narušava oštrinu nabora torbe sa šiljastim dnom i krutost panela vrećice četvrtastog dna.
Razlike u sistemu lepljenja
Oba modela koriste sisteme hladnog PVA i{0}}toplog ljepila. Ali ljepilo se postavlja na drugačiji način.
Na oštrom kraju, uzorak ljepila prati preklop u uskoj liniji. Linija se mora savršeno uklopiti u oblik nabora. Vrh je imao malo kontakta. Kao rezultat, svaka vrećica ljepila je manja. Mora postojati stroga kontrola radnog vremena prije gašenja štamparije. Sistem termalne fuzije je prvi izbor u -proizvodnji velikih brzina. Nanesite na 130 do 180 stepeni. Njihovo vrijeme otvaranja može se podesiti na između 0,3 i 1,5 sekunde bez slabosti zglobova.
Na dnu kvadrata, uzorak ljepila pokriva veći ravan pod. Hladni PVA sistemi su ovdje češći. Duže vrijeme otvaranja od 3 do 8 sekundi omogućava da se donja ploča izravna prije nego što ljepilo stvrdne. Veća površina također omogućava tankom gelu da formira dobru vezu. Ne treba vam visoka ljepljivost potrebna za zaptivanje šiljastog dna.
Sažetak podudaranja aplikacija
|
Parametar |
Sharp Bottom |
Square Bottom |
|
Osnovna struktura |
Trouglasti/V-vrh |
Pravokutni ravni panel |
|
Primarni način stresa |
Peel (koncentracija na vrhuncu) |
Smicanje (distribuirana ploča) |
|
Tipična težina punjenja |
Manje ili jednako 2 kg (maloprodaja, pekarska, poslastičarska proizvodnja) |
1–25 kg (namirnice, hardver, servis hrane) |
|
Raspon brzine mašine |
200-400 vreća/min (lagani papir) |
80–200 vreća/min |
|
Težina papirne osnove |
50–80 g/m² tipično |
70–120+ g/m² |
|
Stabilnost na slaganje / policu |
Za stabilnost je potrebno punjenje proizvoda |
Samostojeća ravna baza |
|
Nanošenje ljepila |
Uska perla, vrh{0}}poravnan |
Puni-pravougaoni panel |
|
Donja{0}}otvarana stanica |
Nije potrebno |
Obavezno |
Odabir prave arhitekture stroja
Odabir ovisi o tome kako se teret kreće i kako se torba koristi. Ne radi se samo o troškovima mašina. Dok je krajnji proizvod lagana maloprodajna torba, mašina za papirne vrećice sa oštrim dnom je pravi izbor. U ovom slučaju je važan visok omjer brzine i cijene. Stabilnost vrećice dolazi od slaganja ili samog proizvoda. Uređaj kvadratnog dna je pravi izbor kada torba mora da stoji samostalno. Vrijedi i kada je fil teži od 2 kg. Također je ispravno kada baza mora nositi opterećenje slaganja na transport paleta.
Postojanje hibridnih mašina sa dva osnovna tipa sa varijacijama alata. Ali mašine gube brzinu u oba oblika. Za samo jednu vrstu proizvodnje, pojedinačne-proizvodne linije ostaju norma.
Zaključak
Oblik dna džepa je inženjerska opcija. To direktno utiče na dizajn mašine, kretanje oblikovanja, sistem lepljenja, vrstu papira i način na koji papirne kese pokvare. Mašina za papirnu vrećicu sa oštrim dnom vadi donju i otvorenu stanicu. Na ovaj način, što je manja težina punjenja, to će brže ići. Opterećenje je koncentrisano u pregibu vrha. Ovo zahtijeva papir za dosta savijanja. Kvadratna donja linija dodaje korake za savijanje i pritiskanje. Daju smicanje temeljnih spojeva i mogu nositi veći teret. Oni su ispravnog dizajna za vreće za namirnice, vreće za robu i vreće za hranu u rasutom stanju. Usklađivanje tipova mašina sa strukturnim potrebama finalnog proizvoda ključna je odluka za ulaganje u nove mašine i proširenje postrojenja. Ne biste trebali birati samo na osnovu cijene ili površine.
Reference
- TAPPI TIS 0301-01.Metode ispitivanja za određivanje svojstava papira i kartona koji se koriste u papirnim vrećama. TAPPI, 2006.
- Gadhave, RV, Mahanwar, PA, i Gadekar, PT "Ljepila na bazi škroba- za lijepljenje papira i kartona: Pregled."Open Journal of Polymer Chemistry, 12(2), 2022.
- ISO 1924-2:2008.Papir i karton - Određivanje vlačnih svojstava - Dio 2: Metoda konstantne brzine istezanja. ISO.
- Niskanen, K. (ur.).Mehanika proizvoda od papira. De Gruyter, 2012.
- ISO 5626:1993.Papir - Određivanje izdržljivosti na savijanje. ISO.








