PBAT mašina za pravljenje kesa za toplotno zavarivanje, rezanje i slaganje PBAT/PLA, PBAT/skrob i PBAT/CaCO3 filmova i mešavina u gotove vreće za kompostiranje. PBAT je biorazgradivi alifatski-aromatični poliester. Tačka topljenja je 110-115 stepeni, izduženje loma je više od 300%, a gustina je oko 1,2-1,3 g/cm3. Njegova žilavost i fleksibilnost čine ga širokom primjenom u proizvodnji sintetičkih vreća. European Bioplastics izvještava da PBAT čini značajan udio u globalnom proizvodnom kapacitetu bioplastike. -Ograničenja za jednokratnu upotrebu i pravila kompostiranog pakovanja podržavaju ovu potražnju na mnogim tržištima.
BAT kao osnovni materijal - svojstva dizajna mehanizma za formiranje
PBAT ima različite performanse obrade od tradicionalnog polietilena. Ove razlike imaju direktan uticaj na dizajn mašine:
- Temperatura topljenja: 110-115 stepeni, blizu LDPE. PBAT počinje da se degradira na oko 200 stepeni. Time je materijal manje upotrebljiv za obradu.
- Indeks tečenja taline: 2-5 g/10 min na 190 stepeni /2,16 kg. Ovo zahtijeva odgovarajuće omjere povlačenja i dizajn vijaka tokom ekstruzije filma.
- Izduženje loma: 300%–700% za čisti PBAT film. To je više od mnogih PE rezultata. Film je izduženiji u napetim situacijama.
- Temperatura zaptivanja: 90-130 stepeni, efektivni opseg zaptivanja približno 15-25 stepeni.
Biorazgradljivost: PBAT mješavine ispunjavaju zahtjeve za kompostiranje prema ASTM D6400 i EN 13432 pod kontroliranim industrijskim uslovima kompostiranja.
Ove karakteristike omogućavaju PBAT mašini za pravljenje vreća da radi na temperaturama sličnim PE cevima. PBAT, međutim, ima užu brtvu i mekši, elastičniji film. sistem zatezanja takođe mora da se nosi sa svojom većom rastezljivošću. Tipični raspon napetosti može biti niži od PE linije. Zavojnice servo pogona sa povratnom spregom iz ćelija zatvorene{4}}opterećene petlje mogu pomoći u održavanju stabilne napetosti filma tokom rezanja i brtvljenja.
Primarni materijali obrađeni
Mašina obrađuje četiri materijala. Svaki tip zahtijeva različite postavke obrade.
Čisti PBAT film
Jednoslojni PBAT film obično je debljine 20-80 mikrona. To je jedan od jednostavnijih PBAT-ova za obradu. Može se zatvoriti na 100-130 stepeni sa pritiskom od 0,2-0,5 MPa i vremenom zadržavanja od 0,3-0,6 sekundi. Pure PBAT proizvodi meke, fleksibilne vreće. Ove vreće se mogu koristiti za proizvodnju ambalaže, vrećica za odjeću i sintetičkih vrećica za kupovinu. Budući da film ima veliko izduženje, napetost otpuštanja treba održavati ispod 30N, što pomaže u sprečavanju istezanja filma dok prolazi kroz mašinu.
PBAT/PLA mješavine
PBAT/PLA se široko koristi u komercijalnoj sintetičkoj ambalaži. PBAT i PLA mogu se miješati u omjeru 40/60 do 80/20. 60/40 PBAT/PLA mješavina je uobičajena proporcija. PLA dodaje tvrdoću, mogućnost štampanja i otpornost na toplotu. PBAT dodaje fleksibilnost i otpornost na udarce. Tačka topljenja smeše je oko 130-160 stepeni, u zavisnosti od količine PLA. Njegovi hermetički prozori su takođe uži, oko 10-15 stepeni. PBAT mašina za pravljenje kesa koja pokreće mešavinu zahteva preciznu kontrolu temperature, obično oko ±2 stepena. Pritisak zaptivanja može biti nešto veći, oko 0,3–0,6 MPa, što pomaže u postizanju stabilne čvrstoće zaptivanja. Izduženje smjese je niže od čistog PBAT-a, obično oko 100-300%. Ovo približava postavke napetosti onima koje se koriste u PE folijama.
PBAT/škrob mješavine
Škrob se često koristi kao jeftino-punilo u PBAT formulacijama. Sadržaj škroba se obično kreće od 10% do 30%. To može uticati i na performanse mašine i na svojstva vrećice. Škrob povećava krutost i hrapavost površine filma. Takođe može učiniti film osjetljivijim na vlagu. Temperatura zaptivanja se obično kreće od 120-140 stepeni. Mješavinama škroba će možda trebati nešto duže vrijeme zadržavanja od čistog PBAT-a. Ovo osigurava potpuno zaptivanje zbog većeg toplotnog kapaciteta škroba. Ove formulacije također imaju veći koeficijent trenja, što može utjecati na to kako se film kreće kroz dio za formiranje.
PBAT/CaCO3 spojevi
Tokom namotavanja, 20-50% kalcijum karbonata se može dodati kako bi se smanjili troškovi smole, povećala neprozirnost i poboljšala ravnost filma. Mineralni-film je tvrđi, manje elastičan i abrazivniji od čistog PBAT-a. Mašine koje rade sa visokim sadržajem CaCO3 mogu koristiti kaljene rezove, kao što su D2 alatni čelik ili ivice od karbida{7}}. Površine zaptivne šipke otporne na habanje-također mogu pomoći u smanjenju habanja i habanja. Temperatura zaptivanja može porasti za 5-10 stepeni zbog termičke mase minerala. Stope proizvodnje se takođe mogu smanjiti za 10-15% jer film sporo prenosi toplotu tokom zaptivanja i hlađenja.
Specifikacija Multi-Mašina za obradu materijala
| Parameters | Pure PBAT | PBAT/PLA mješavina | PBAT/škrob | PBAT/CaCO3 |
| Temperatura zaptivanja | 100–130 stepeni | 130–160 stepeni | 120–140 stepeni | 125–145 stepeni |
| Raspon napetosti | 10-30N | 15–35N | 20–40N | 20-45N |
| Brzina proizvodnje | 80–140 vreća/min | 60–110 vreća/min | 70–120 vreća/min | 60-100 vreća/min |
| Pritisak zaptivanja | 0,2–0,5 MPa | 0,3–0,6 MPa | 0,25–0,55 MPa | 0,3–0,6 MPa |
| Nosenje noža | Normalno | Normalno | Ustani | Visoko |
| Preciznost temperature | ±3 stepena | ±2 stepena | ±3 stepena | ±3 stepena |
| Vrijeme promjene | - | 10–15 min | 10–15 min | 15-20 min |
Materijali koji se obrađuju na PBAT mašini za pravljenje vreća moraju ispuniti kriterijume sintetičke stabilnosti kada se prodaju kao proizvodi za kompostiranje:
- ASTM D{0}} američki standard za sintetičku plastiku. Obezbeđuje zahteve za razgradnjom i biorazgradnjom u kontrolisanim uslovima industrijskog kompostiranja.
- EN 13432 – Evropski standardi za sintetičko pakovanje. Uključuje dezintegraciju, biorazgradnju i ograničenja određenih teških metala i drugih supstanci.
- ISO 14855-1 - Metoda ispitivanja za mjerenje biološke razgradnje plastike u kontrolisanim uslovima kompostiranja. Eksperimentalni podaci mogu podržati procjenu kompostabilnosti strukture prema relevantnom standardu.
- EU PPWR - Uredba o ambalaži i ambalažnom otpadu (EU) 2024/1781 postavlja zahtjeve za dizajn ambalaže, smanjenje otpada, mogućnost recikliranja i sastav za određene primjene ambalaže.
Grand View Research predviđa da će globalno tržište biorazgradive plastike nastaviti rasti. PBAT i PLA se široko koriste u sintetičkoj ambalaži. Ove tržišne i regulatorne promjene povećale su potražnju za opremom sposobnom za obradu certificiranih kompostabilnih materijala uz održavanje konkurentnih troškova proizvodnje.
F A Q
Može li linija PBAT vrećica također obraditi tradicionalne PE folije?
Da. Osnovna struktura mašine je slična. Uključuje otpuštanje, vođenje rubova, rezanje, zaptivanje i slaganje. PE ima nešto niže temperature zaptivanja i širi opseg obrade. Međutim, upotreba istih proizvodnih linija za sintetičke i konvencionalne materijale može dovesti do unakrsne-kontaminacije. Ovo može uticati na tvrdnje o kompostabilnosti. Konvertori za proizvodnju certificiranih vreća za kompostiranje obično koriste namjensku liniju materijala na bazi PBAT-.
Kako osjetljivost na vlagu utječe na PBAT/škrobni film tokom pakovanja?
Sam PBAT apsorbira manje vlage od PLA. Mješavine na bazi škroba{1}} lakše upijaju vlagu. Prekomjerna vlažnost u zatvorenim prostorima dovodi do pora, mjehurića i slabog zaptivanja. film rolne se čuva na temperaturi od 20-25 stepeni uz relativnu vlažnost ispod 50%. Formulacije -bogate škrobom također mogu zahtijevati prethodno-sušenje ili kontrolirano skladištenje prije pakovanja.
Koliki je rok trajanja PBAT folije prije pakovanja?
čisti PBAT film se skladišti u zatvorenim, hladnim i suvim uslovima 6-12 meseci i održava dobre performanse obrade. Zbog promjene apsorpcije vlage skrobne faze, period skladištenja skrob{3}}miješanog filma je kratak, oko 3 do 6 mjeseci. Dugotrajno skladištenje -smanjuje čvrstoću zaptivača i povećava odbacivanje vrećice i rasipanje materijala.
Raspon materijala PBAT mašine za pravljenje vreća utiče na njenu primenu u proizvodnji kompozitne ambalaže. Mješavina Pure PBAT filma i PLA, škroba ili mineralnih punila zahtijeva različite temperature zaptivanja, napetost filma, rezanje i postavke kontrole vlage. Postavke{2}}bazirane na receptima olakšavaju promjenu materijala. Servo{4}}ašine se mogu zamijeniti za oko 10-15 minuta, u zavisnosti od vrste vreće i dizajna mašine.
Za proizvođače koji traže ISO 9001:2015 i CE certifikat za linije za proizvodnju ambalaže, cnzhuxinmachine.com nudi opremu podržanu više od 30 godina inženjerskog iskustva.
Izvor informacija
