U oblasti proizvodnje plastičnih folija,tri-mašine za puhanje filmasu ključna oprema za proizvodnju filma visokih performansi sa svojim jedinstvenim dizajnom slojevite strukture. Ovakav dizajn može kombinovati materijale različitih karakteristika u slojeve i postići sveobuhvatna svojstva koja je teško postići jednom materijalu. Zadovoljava različite zahtjeve ambalaže za hranu, poljoprivredne folije, industrijske ambalaže i tako dalje. Od velikog je značaja proučavanje dizajna slojevite strukturetri-mašine za puhanje filmai mehanizam optimizacije performansi filma.
Princip projektovanja slojevite strukture troslojnog membranskog puhača
Jezgro troslojnog membranskog puhala leži u njegovoj slojevitoj strukturi, koja se uglavnom sastoji od površinskog, srednjeg i donjeg sloja. Svaki sloj se može odabrati od različitih materijala prema specifičnim potrebama. Za topljenje i plastificiranje različitih materijala koriste se tri nezavisna ekstrudera. Rastopljeni materijal se zatim spaja u troslojnu kompozitnu cijevnu talinu kroz ko{5}}masteru za koekstruziju. Nakon puhanja, hlađenja, istezanja, namotavanja i tako dalje niz procesa, konačno formiranje troslojnog kompozitnog filma sa specifičnim svojstvima. U ovom procesu,troslojna mašina za puhanje filmaomogućava preciznu kontrolu nad debljinom svakog sloja i distribucijom materijala.
Princip ovog dizajna slojevite strukture zasniva se na komplementarnim svojstvima različitih materijala. Na primjer, površinski materijali se mogu fokusirati na štampanje, otpornost na ogrebotine i svojstva barijere; srednji materijali mogu se fokusirati na pružanje mehaničke čvrstoće, performansi barijere ili termičke stabilnosti; i donji materijali se mogu fokusirati na toplinu-zaptivnost, svojstva protiv-blokiranja i kompatibilnost sa upakovanim proizvodima. Razumno usklađivanjem svakog sloja materijala, možemo u potpunosti iskoristiti prednosti svakog sloja i postići optimiziranu kombinaciju svojstava filmova.
Optimiziranje fizičkih svojstava tankih filmova kroz dizajn slojevite strukture
Mehanička svojstva
Dizajn slojevite strukture atroslojna mašina za puhanje filmamože zaista pomoći da film bude jači. Srednji sloj često koristi jake i čvrste materijale kao što su polietilen visoke -polietilena (HDPE) ili najlon (PA). Oni daju filmu većinu njegove snage. Gornji i donji slojevi mogu koristiti meke i rastezljive materijale kao što su LDPE ili linearni LDPE. Ovo pomaže da film bude bolji u otpornosti na ubode i suze.
Na primjer, HDPE (HDPE) visoke{0}}gustine se koristi u proizvodnji filmova za pakovanje visoke{1}}vrste. Njegova visoka čvrstoća i modul čine film sposobnim da izdrži velike vanjske sile bez pucanja. LDPE ili LLDPE se koristi za površinske i donje slojeve. Njegova izvrsna fleksibilnost i izduženje mogu efikasno raspršiti naprezanje i spriječiti širenje pukotine kada je film probušen ili pocijepan. Kroz ovaj slojeviti dizajn strukture, vlačna čvrstoća, penetracija i otpornost na kidanje filma su znatno poboljšani, a zahtjevi teškog pakiranja i transporta su ispunjeni.
Optical Properties
Optička svojstva tankih filmova, kao što su prozirnost i sjaj, vrlo su važna u područjima kao što su pakovanje hrane i ambalaža za izložbe. Dizajn slojevite strukture troslojnog duvača filma može poboljšati optička svojstva filma. To čini odabirom pravih materijala i poboljšanjem parametara procesa.
Izbor materijala površinskog sloja ima važan utjecaj na prozirnost filmova. Materijali visoke prozirnosti kao što je metalocenski linearni polietilen niske -polietilene (mLLDPE) se koriste kako bi film imao dobru propusnost svjetlosti i jasno prikazao proizvode unutar ambalaže. U isto vrijeme, kristalizacija i orijentacija filma se može smanjiti, magla se može smanjiti i transparentnost filma može se poboljšati optimizacijom omjera puhanja i procesa hlađenja. Na primjer, u proizvodnji visokoprozirnih folija za pakovanje hrane, mLLDPE se koristi u površinskom sloju s omjerom eksplozije između 2,5 i 3,0 i koristi se brzi proces hlađenja. Ovo može učiniti film preko 90 prozirnim i zadovoljiti zahtjeve transparentnosti ambalaže za hranu.
Karakteristike barijere
Barijerna svojstva su važan pokazatelj kvalitete filma, koji direktno utječe na rok trajanja i kvalitetu ambalažnih proizvoda. Dizajn slojevite strukture troslojnog ventilatora-može poboljšati performanse barijere filma. To se postiže dodavanjem materijala visoke barijere kao što su kopolimer etilen-vinil alkohola (EVOH), poliviniliden hlorid (PVDC) ili najlon (PA) u sredinu filma.
EVOH je materijal koji ima vrlo dobra svojstva barijere za kiseonik. Njegova propusnost kiseonika je hiljadama puta manja od one kod običnog polietilena. Dodavanjem EVOH u sredinu, može spriječiti prodor kisika, vodene pare i aromatičnih tvari. Takođe može produžiti rok trajanja proizvoda za pakovanje. Na primjer, u proizvodnji folija za pakovanje hrane, EVOH se koristi u srednjem sloju. Kroz razuman dizajn omjera slojeva i kontrolu procesa, propusnost folija za kisik može se smanjiti na manje od 0,5 cm³/(m²·24h·0,1 MPa), a propusnost vodene pare na manje od 2 g/(m²·24h), što zadovoljava zahtjeve očuvanja hrane.
Optimiziranje kemijskih svojstava tankih filmova kroz dizajn slojevite strukture
Otpornost na hemijsku koroziju
U nekim aplikacijama, folije moraju biti otporne na kemijsku koroziju kako bi zaštitile pakirane proizvode od kemijske korozije. Dizajn slojevite strukture troslojnog membranskog puhača može se postići odabirom materijala otpornog na hemijsku koroziju.
Na primjer, u području pakovanja hemijskih proizvoda, politetrafluoroetilen (PTFE) ili polipropilen (PP) se mogu koristiti kao površinski slojevi. Ovi materijali imaju vrlo dobru otpornost na hemijsku koroziju. Mogu se oduprijeti kiselinama, lužinama, soli i drugim hemijskim supstancama. Materijali sa dobrim mehaničkim svojstvima, poput polietilena visoke gustine (HDPE) ili poliakrilonitrila (PAN), mogu se koristiti u srednjem sloju. Ovo daje podršku i zaštitu filmu. Sa ovim slojevitim dizajnom strukture, film može zadržati stabilna svojstva u teškim hemijskim okruženjima. Također pomaže u očuvanju sigurnosti upakovanih proizvoda.
Termička stabilnost
Termička stabilnost znači da film može ostati stabilan u uvjetima visoke temperature. Neke upotrebe zahtijevaju tretman na visokim temperaturama ili korištenje na visokim temperaturama. To uključuje termoskupljajuću ambalažu i retort ambalažu. Za ove primjene, filmovi zahtijevaju dobru termičku stabilnost. Dizajn slojevite strukture troslojnog duvača filma može poboljšati termičku stabilnost filma odabirom materijala otpornih na toplinu u donjem i srednjem sloju.
Na primjer, u izradi folija za pakovanje retorte, poliamid (PA) ili polietilen tereftalat (PET) se može koristiti u srednjem sloju. Ovi materijali imaju visoke tačke topljenja i dobru termičku stabilnost. Takođe ostaju stabilni pod uslovima sterilizacije na visokim temperaturama. Materijali sa dobrom toplotnom zaptivnošću, kao što su LDPE ili etilen-vinil acetat kopolimer (EVA), mogu se koristiti na gornjem i donjem sloju. Ovo pomaže da se osigura da film može dobro zatvoriti na visokim temperaturama. Sa slojevitim dizajnom strukture, film može podnijeti temperature retorte iznad 120 stepeni. Ovo zadovoljava potrebe ambalaže za hranu.
Optimizacija performansi obrade filma kroz dizajn slojevite strukture
Toplotna{0}}Zaptivnost
Toplotno zaptivanje je važno svojstvo obrade filma. Direktno utiče na zaptivanje i pouzdanost pakovanja. Dizajn slojevite strukture troslojnog duvača može poboljšati toplinsko zaptivanje filma. To radi dodavanjem materijala koji se mogu toplinski zavariti kao što su EVA ili LDPE na donji sloj filma.
EVA je vrsta materijala sa odličnom toplotnom{0}}zaptivnošću, širokim temperaturnim rasponom termičkog zaptivanja i visokom čvrstoćom termičkog zaptivanja. Nakon dodavanja EVA na dno, može postići dobar efekat -zaptivnog zatvaranja na nižim temperaturama, ima visoku toplotnu čvrstoću zaptivanja i smanjuje rizik od curenja zraka. Na primjer, u proizvodnji vrećica za pakovanje hrane, EVA se koristi na dnu. Podešavanjem sadržaja EVA i parametara procesa termičkog zavarivanja, temperatura termičkog zavarivanja filma može se smanjiti na manje od 100 stepeni, a čvrstoća termičkog zavarivanja može doseći preko 5 N/15 mm, zadovoljavajući zahteve ambalaže za hranu.
Mogućnost štampanja
Mogućnost štampanja je važno svojstvo primene filma u oblasti pakovanja, koje direktno utiče na estetski efekat i efekat prenosa informacija ambalaže. Slojevita struktura troslojnog duvača može poboljšati mogućnost štampanja filma dodavanjem materijala za štampanje kao što su kopolipropilen (CPP) ili polietilen visoke -polietilena (HDPE) na površini.
CPP je odličan materijal za štampanje, visoka površinska napetost, jaka adhezija mastila, može postići efekat štampanja visokog kvaliteta. Nakon dodavanja CPP površinskom sloju, film može zadovoljiti zahtjeve dubokog tiska, flekso štampe, sito štampe i drugih procesa tiska. Na primjer, u proizvodnji vrhunskih-folija za pakovanje hrane, CPP se koristi na površini. Usvojite proces površinske obrade kako biste poboljšali površinsku napetost filma. Svaki inč štampe može imati više od 150 linija jasnoće, jarkih boja i zadovoljiti zahtjeve štampe za vrhunsko pakovanje.
Zaključak
Dizajn slojevite strukturetri-mašine za puhanje filmapruža širok prostor za optimizaciju svojstava membrane. Mehanička svojstva, optička svojstva, svojstva barijere, hemijska svojstva i svojstva obrade filmova mogu se značajno poboljšati odabirom svakog sloja materijala i optimizacijom omjera slojeva dizajna i tehnoloških parametara, kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi različitih područja. Uz kontinuirani razvoj nauke o materijalima i proizvodne tehnologije, dizajn slojevite strukture troslojnih puhača filma će biti kontinuirano inovativan i savršen, donoseći više razvojnih mogućnosti i izazova industriji proizvodnje filmova. U budućnosti bismo trebali dodatno ojačati slojeviti strukturalni dizajn troslojnih puhača filma, istražiti nove kombinacije materijala i procesne metode, promovirati kontinuirano poboljšanje performansi filma i osigurati kvalitetnije filmske proizvode za razvoj svih industrija.
