Postoji šest glavnih aspekata za odabir prave mašine za pravljenje ravnih vreća: filmski materijal i tip vrećice, potreban učinak u minuti, tip vrećice, metoda zaptivanja, širina mreže i raspon veličina vrećice, sistem pogona i registracije i kriteriji podobnosti.
Ako kupci provjere ove točke prema pisanoj specifikaciji, mogu smanjiti rizik od kupovine neodgovarajuće mašine. Sama cijena nije dovoljna. Mašine sa oznakom 30-mikrona LDPE možda neće moći pravilno zapečatiti HDPE od 80mikrona. Jednolinijske mašine takođe možda neće moći da ispune potrebnu dnevnu proizvodnju.
Ovi faktori takođe utiču jedni na druge. Širi film smanjuje brzinu zaptivanja. Deblji film zahtijeva više topline i vremena za zaptivanje. fotoelektrična registracija je potrebna za štampani film. Počnite sa potražnjom proizvoda. Mašine koje ispunjavaju ove zahtjeve se zatim biraju po cijeni proizvodnje.
Stvarne funkcije mašine
Uređaj{0}}proizvođač platnenih vrećica pretvara neprekidnu rolnu plastične-plastične folije koja zatvara toplinu, kao što je LDPE, HDPE, LLDPE, PP ili biorazgradiva jedinjenja, u gotovu ravnu platnenu vrećicu. Mašina zatvara donju ivicu i reže film na željenu dužinu. Ovisno o modelu i vrsti filma, brzina proizvodnje je tipično 30-150 vrećica u minuti.
Centralna preklopna folija ulazi u mašinu iz mašine za odmotavanje za kontrolu napetosti. Zatim kroz dovodne valjke. Film dolazi do brtve i temperatura, pritisak i vrijeme zaptivanja formiraju donju brtvu. Zatim odvojite svaku vreću pomoću sistema za sečenje. Ova mašina se može koristiti sa hladnim ili toplim nožem.
Ravna torba je jednostavna dvodimenzionalna torba-bez udubljenja ili ručke. Ovaj jednostavan dizajn čini ravne torbe osnovnim dijelom fleksibilnog pakiranja. Procjenjuje se da će tržište ravnih torbi 2025. godine vrijediti oko 22,8 milijardi dolara, prema istraživanju Grand View Research. Očekuje se da će rast biti oko 4,5% godišnje do 2033.
Potražnja za ravnim torbama ostala je stabilna u mnogim područjima. Mašina koju odaberete može godinama uticati na vaš asortiman proizvoda. Ispravne specifikacije je jeftinije nego kasnije kupiti novu mašinu za pravljenje ravnih vreća.
Korak 1: Uskladite mašinu sa filmom i uskladite
Prva stvar koju treba odrediti je specifikacija filmskog materijala. Utječe na temperaturu zaptivanja, tip oštrice i postavke zatezanja. Polietilen male gustine je dobro zatvoren na 120-150 stepeni i može se prilagoditi malim temperaturnim promjenama. HDPE zahteva 130-165 stepeni Celzijusa. Ima manji temperaturni raspon. Na širem zaptivaču, vrijeme zaptivanja je kraće, a učinak je najbolji. Debljina filma je obično 8-100 mikrona. Mašine sa vrećama za kupovinu od 10-35 mikrona ne mogu pouzdano zatvoriti industrijske obloge od 60 mikrona bez promjene sistema grijanja.
Ako planirate koristiti sintetičke ili biorazgradive membrane, molimo navedite prije kupovine. Kompostabilna mješavina škroba{1}}i PBAT filmovi su zapečaćeni na nižim temperaturama. Lakše se pale od polietilena. Ovoj mašini je potrebna bolja kontrola temperature. Nezavisna PID zona sa stabilnošću od ±2 stepena je dobar izbor. Brtve bi također trebale spriječiti nakupljanje materijala prilikom zamjene različitih vrsta folija.
Korak 2: Izračunajte izlaz koji vam je zaista potreban
Brzina na natpisnoj pločici se razlikuje od stvarne proizvodnje. Mašina za pravljenje ravnih vreća sa brzinom od 150 vreća u minuti obično koristi jednu-traku, najkraću dužinu vreće i ne-neštampani film. Štampani film registrovan korišćenjem fotonaponskih zaštitnih znakova može biti i do 10–20% sporiji. Feed mora biti pauziran da bi se oznake ispisale u poravnanju. Duže vreće također mogu smanjiti broj vreća u minuti. Više{10}}mašine mogu povećati ukupnu proizvodnju, ali su uske vreće potrebne za svaku traku.
Uobičajeno pravilo je da se za najteže proizvode biraju mašine koje rade sa nominalnom brzinom od 70 – 80%. To znači najdužu vrećicu i najdeblji film. Provjerite da li ova brzina i dalje zadovoljava maksimalan broj narudžbi za let. Prevelika brzina rada, nadoknaditi pogrešan odabir volumena, skratit će vijek trajanja brtvi. To također može dovesti do više kvarova zaptivača. Kupovina odgovarajućeg kapaciteta mašine od samog početka može pomoći da se izbegnu ovi problemi.
Korak 3: Odaberite metodu zaptivanja i rezanja.
Postoje dvije glavne kombinacije proizvodnje ravnih vrećica:
| Metoda | Tipična upotreba | Zamjena ključeva{0}} |
|---|---|---|
| Toplotno zaptivanje + hladno rezanje | Štampane ravne torbe, torbe za kupovinu, torbe za hranu | Čista ivica, bez otopljenog filma{0}}povratak; sečivo se troši i potrebno mu je periodično oštrenje |
| Toplotno zaptivanje + vruće sečenje | Tanke HDPE vreće,{0}}brze vožnje | Brtvljenje i rezanje u jednom potezu za veću brzinu; rubovi osigurači, ograničavanje primjene |
| Donje brtvljenje + perforacija | Rolane vreće, stelje i rolne | Kontinuirani format rolne; zahtijeva namotaj i jezgro ili namotaj bez jezgra |
Širina zaptivanja je važan detalj. Zaptivke od 2-3 mm su pogodne za lagane vreće čiji sadržaj ne prelazi 5 kg. Vrećice za teške uslove rada zahtijevaju brtvu od 5-10 mm, što ih čini većom snagom zaptivanja. Ako će mašina proizvoditi različite vrste vreća, odaberite model sa podesivom širinom zaptivanja ili zamjenjivim zaptivnim šipkama. Izbjegavajte mašine sa samo jednom fiksnom zaptivkom.
Korak 4: širina weba i raspon veličina torbe
Širina stranice postavljena na maksimalnu širinu torbe. Mašina od 600 mm može proizvesti ravne vreće širine 600 mm. Kada se sklopi, stvara torbu sa šiljcima širine do 300 mm.
Servo{0}}mašine nude veću{1}}fleksibilnost dužine vreće. Operateri mogu unijeti dužinu torbe na HMI. Tipičan raspon je 150-1200 mm. Mehaničke mašine moraju ručno podešavati dužinu različitih vreća. Ovo smanjuje operativnu efikasnost kratke proizvodnje.
Kada upoređujete mašine, provjerite tri broja za svaki model: puna maksimalna širina brtve, maksimalna dužina zaptivanja i minimalna dužina vrećice. Treći broj pokazuje fleksibilnost mašina u stvarnoj proizvodnji.
Korak 5: Uporedite disk jedinice, registre i prekidače
Mašine koje pokreću mehaničke bregaste koštaju manje. Pogodne su za duge staze veličine torbe. Mašine na servo{2}}koštaju 20–40% skuplje. Oni mogu biti bolja opcija kada narudžbe često mijenjaju veličinu vrećica. Dužina torbe se može promijeniti na kontrolnoj tabli u sekundi. Sistem registracije može brže da odgovori na štampane promene. Promjene brzine su također relativno glatke, smanjujući pritisak na film.
Za štampane torbe, odlučite se za fotoelektrični sistem registracije. Kada mašina promaši cilj, sistem bi trebalo da se zaustavi. Ovo sprečava mnogo neispravnih vrećica. Takođe je uobičajeno na mašinama napravljenim u skladu sa praksama upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015. Ovi sistemi zahtevaju da se parametri proizvodnje zabeleže pri svakom pokretanju.
Za vrijeme promjene potrebno je dati određeni broj. Pitajte dobavljača koliko minuta je potrebno za promjenu veličine dvije određene vreće. Test je uključivao ponovno-uvlačenje niti. Zabilježite ugovoreno vrijeme promjene u kupoprodajnom ugovoru.
Korak 6: Provjerite usklađenost prije bankovnog depozita
Postoje tri skupa zahtjeva koji utiču na to da li vaš paket može dosegnuti vaše ciljno tržište.
Prvo provjerite certifikat mašine. CE oznaka je ono što Evropi treba. Mašine također moraju ispunjavati lokalne električne standarde kao što su 380 V/50 Hz ili 220 V/60 Hz. Ovi zahtjevi utiču na upotrebu mašine i osiguranje.
Drugo, provjerite propise o proizvodima. Direktiva EU o jedinstvenoj plastici 2019/904 ograničava neke tradicionalne plastične kese-za jednokratnu upotrebu. Takođe nameće zahtjeve za označavanje. Zbog toga mnogi evropski kupci sada žele mašine koje mogu da rukuju sintetičkim folijama.
Treće je inspekcija standarda materijala. Ako će se vaša torba tražiti za sastojke u Evropi, film i gotova vreća moraju biti u skladu sa EN 13432. Standard zahtijeva stopu biorazgradnje od najmanje 90% biorazgradnje u roku od 180 dana. Takođe je potrebno razbiti na fragmente manje od 2 mm za 12 nedelja. Također se primjenjuju ograničenja za teške metale i testovi ekotoksičnosti. ASTMD6400 je standard za sintetičku plastiku u američkom ASTM D6400. ASTM D6954 se koristi za neke više{14}}fazne tvrdnje o degradaciji životne sredine.
Dobavljači mašina nisu odgovorni za certifikaciju ovih standarda. Mašine i dalje utiču na rezultate. Precizna kontrola temperature i stabilna napetost filma pomažu da se pretvoreni materijal zadrži u uslovima koje je testirao dobavljač filma.
Često postavljana pitanja
Za koji raspon debljine filma trebam?Određuje puni opseg planiranog pokretanja. Raspon od 10-80 mikrona pokriva većinu maloprodajnih i lakih industrijskih ravnih vreća. Provjerite snagu grijanja mašine, obično 4-11 kW, kako biste izdržali najdeblji film. Slabe zaptivne šipke su čest uzrok kvara debelog filma.
Koliko prostora i snage treba proizvođaču ravnih torbi?Očekuje se da će mašina pokriti površinu od 3-8 metara i širinu 1-2 metra. U zavisnosti od širine stranice i nivoa automatizacije, mašine obično teže između 800 i 2.600 kilograma. Ovoj mašini je obično potrebno trofazno -fazno napajanje. Pneumatska funkcija Pneumatske funkcije 0,3 – 0,6 MPa komprimovanog zraka. Potreban je i stabilan, ravan pod.
Da li su rabljene mašine razumna prečica?Da, ali samo ako imate punu istoriju usluge i imate probnu vožnju sa svojim filmom. Zaptivne šipke, grijači i servo pogoni su uobičajene komponente koje se habaju. Većina ušteda može se postići zamjenom sva tri uređaja na starijim računarima.
zaključak:
Odgovarajuća mašina za pravljenje ravnih vreća je u skladu sa vašim planom proizvoda. Provjerite vrstu i debljinu filma. Provjerite maksimalnu veličinu vreće pri ciljnoj brzini. Provjerite način i širinu brtvljenja. Ako se vaša narudžba često mijenja, odaberite servo pogon. Kontrolni sistem će također osigurati preciznu kontrolu temperature i napetosti za certificirane folije.
Prvo odaberite zahtjeve proizvoda. Drugo, izaberite mašine. Onda pogledajte cijenu. Ova narudžba će vam pomoći da izbjegnete kupovinu pogrešne mašine. Ako vam je potrebna pomoć u provjeri vaših specifikacija, inženjerski tim na cnzhuxinmachine.com može ispitati uzorke filma i ciljne rezultate prije nego što preporuči konfiguracije stroja. Ovo je jeftin-način da provjerite zahtjeve mašine prije kupovine.
