-Torbe za majice se također nazivaju torbe za prsluke. Bile su to tanke plastične kese sa ugrađenim-ručicama za bušenje. Možete ih pronaći u trgovinama, proizvodnim prostorima i šalterima za poneti širom svijeta. Imaju naziv jer kada ga stavite ravno na vanjsku ručku, izgleda kao majica bez rukava-. Prema tržišnim podacima Foresight Research Institutea, -kese za majice čine oko 29% svjetskog tržišta plastičnih vrećica. Kao takve, one su najčešće proizvedene plastične vrećice. Proizvođači i timovi za nabavku postavljaju jednostavno pitanje. Može li standardna sklopna linija napraviti ove vreće? Ili je potrebna posebna postavka? Kratak odgovor je da. Ali to je tačno samo ako je ispravno konfigurisano. Ovo će biti objašnjeno u ovom članku.
Kako radi mašina za izradu plastičnih vrećica
Da biste razumjeli odgovor na ovo pitanje, morate vidjeti što zapravo rade proizvođači plastičnih vrećica. Mašina je napravljena nakon izduvavanja membrane. U ovoj liniji, polietilenska smola-obično mješavina-polietilena visoke gustine (HDPE) ili -polietilena visoke gustine (HDPE) i linearnog polietilena niske -polietilena niske gustine (LLDPE) -se tope. Zatim ga uduvajte u penu. Zatim se hladi do cjevastog filma. Zatim ga omotajte oko svitka. Proizvođač torbi uzima ove rolne i radi niz koraka. Otvara film. Po potrebi može presavijati film. Onda skratite. Zatim poklopac. Zatim složite gotove kese.
Studija u Applied Sciences 2023 (MDPI) koju su sproveli Cuesta, Camacho i Rubio iz UNED-a u Španiji pokazala je da se mehanička svojstva HDPE/LLDPE filma puhanog - – posebno vlačna čvrstoća i izduženje tokom loma – mogu dobro predvidjeti u tri postavke ekstruzije. To su omjer eksplozije (BUR), omjer apsorpcije (TUR) i omjer smanjenja debljine (TR). Utvrđeno je da je R2 između 0,91 i 0,95 u matematičkim odnosima koji kontroliraju mehaničku orijentaciju (MD) i zatezne performanse poprečnog smjera (TD). Ovi nalazi su važni za proizvodnju torbi za majice. To je zato što je područje vreće pod velikim pritiskom kada je u pitanju pakiranje. Ako film nije dovoljno jak u bilo kojem smjeru, ručka će prerano otpasti. Ovo je čest kvar loše napravljenih torbi za prsluke.
Po čemu se T-torbe za majice razlikuju od ravnih torbi
Ravne vreće-kese za hljeb, proizvode ili jednostavno pakovanje-jednostavno se odmotavaju filmom, zatvaraju donji dio i režu. Postoje još tri koraka do torbe za majice. Ovi koraci dodaju mehaničku složenost procesu konverzije.
1. Prvi korak je da se pozabavite bušenjem rupa. Nakon što se vrećica formira, otvara se ručka za štancanje stola za rezanje. Ovo je najteži korak. To je zato što proboj mora savršeno pristajati uz brtvenu ivicu, dok se film stalno kreće. Čak i pola-odstupanja od milimetra može uzrokovati asimetričnost ručke. Takođe utiče na težinu torbe.
2. Drugi korak je formiranje donjeg utora. Ovo nije obavezno, ali uobičajeno. Mnoge torbe za majice imaju nabor na dnu. To je sklopivi panel koji se otvara kada se vreća napuni. To će učiniti torbu većom, a ne širom. Dodavanje uloška zahtijeva dodatni mehanizam za preklapanje. Takvo tijelo mora blagovremeno raditi sa stanicom za pečaćenje.
3.Treći korak je ojačati poklopac. Gornji porub na koji je pričvršćena ručka mora imati širi i jači termalni pečat od donjeg brtva. To je zato što kada podignete vrećicu, brtva na vrhu drži svu težinu unutra. Donji pečat, širine 2 – 3 mm, pogodan je za ravne vreće za proizvode. Ali džepovi na majici obično moraju biti široki 8-12 mm da bi se zapečatili. Ovo sprečava širenje suza.
4. Linije za konverziju postavljene isključivo za ravne vreće nemaju ove tri stanice. Njihovo dodavanje je ono što razdvaja proizvodnu liniju koja proizvodi vreće od proizvodne linije koja proizvodi vreće.
Konfiguracija mašine: Linija za pretvaranje torbi za majice{0}}
Sljedeći koraci su potrebni za proizvodnju -torbi za majice na liniji za konverziju.
Prvo je stalak za otpuštanje kontrole napetosti. Napetost filma mora ostati ista jer je kolut manji. Prevelika napetost uzrokuje odstupanje ručice od položaja.
Drugo, možete odabrati savijanje prema unutra. Ova metoda se koristi ako film ulazi kao jedan list, a ne kao unaprijed-savijena cijev.
Sljedeća je donja stanica za brtvljenje. Ovo je obično vrući-zaptivač koji radi na 140–170 stepeni na HDPE filmu. Preciznost temperature je veoma važna. Applied Science (2023) je otkrila da HDPE-C6 kopolimer postiže skoro potpunu molekularnu relaksaciju iznad 130 stepeni. Kvalitet zaptivanja je pao ispod 120 stepeni. To je zato što polimerni lanci nisu dovoljno raspršeni da bi se pravilno spojili.
Drugi je sto za-rezivanje drške. Može se napraviti od čeličnih kalupa ili rotacionih bušilica na servo{2}}. Rotirajuće prese su pogodne za{4}}brzine. To je zato što ne zahtijeva dužinu boravka potrebnu za klipne kalupe.
Zatim tu su jedinice za slaganje. Muškarci su dijelili vreće u izbrojane hrpe - obično po 50 ili 100 - za maloprodajno pakovanje.
Ključno pitanje za proizvođače je da li postojeMašina za izradu plastičnih vrećicajedinice se mogu nadograditi sa-modulima za sečenje i poboljšanim glavama za brtvljenje. U mnogim slučajevima, odgovor zavisi od dužine rama mašine. Stanica za bušenje ručke i mašina za zaptivanje ojačane glave zauzimaju dodatnu dužinu mašine od oko 1,2-1,8 metara. Ako je postojeći okvir izgrađen s obzirom na proširenje modula - sa unaprijed-izbušenim montažnim tačkama i sinkronim produžnim portovima pogonskog vratila - tada je moguća modifikacija. Međutim, ako je okvir kompaktan dizajn-fiksne dužine dizajniran samo za ravne torbe, tada je preuređenje nepraktično. A posebna linija torbi za majice postaje jedina održiva opcija.
Zahtjevi materijala: Film koji drži pod opterećenjem
Pritisak vrećice majice na polietilensku foliju je veći nego što ravna vreća može izdržati. Kada se ravna vreća za proizvode napuni sa 2 kg jabuka, težina se ravnomjerno raspoređuje duž donje brtve. Ali kada se torba za majicu podiže, sva težina je na dvije uske tačke pričvršćivanja ručke. Svaka tačka je široka oko 15-20 mm. Tako se stvara tačka visokog pritiska. Kod širine zaptivke od jednog milimetra, ovo naprezanje može biti više od 10 puta veće od normalnog opterećenja.
Zato je HDPE gotovo univerzalan u-torbama za majice. Applied Science (2023) je otkrila da mehanički smjer HDPE-C6/ HDPE{{5}C6/LLDPE-C4 miješa vrijednosti čvrstoće od 25 – 35 MPa pri normalnim debljinama proizvodnje 10 – 50 μm). LLDPE ima dobru otpornost na udarce. Slično, ista studija UNED-a otkrila je da je film (9,5–9,9 μm) imao udarnu vrijednost strelice od 297–300 g. Deblji filmovi (43–56 μm) imali su samo 80–95 g., ali sam LLDPE nije bio dovoljno čvrst. Dakle, uz stalno opterećenje, ručka se može previše istegnuti. Bimodalna struktura molekularne težine HDPE pruža odgovarajuću kombinaciju krutosti i vlačne čvrstoće za torbu koja se može nositi za ručku.
Odgovor: Da, sa ograničenjima
Dakle, mogu li takve mašine praviti torbe za majice?{0}} Odgovor je da. Ali pod jednim bitnim uslovom. Ova mašina mora biti posebno napravljena za torbicu za prsluk. Alternativno, mora se nadograditi da može podnijeti udarce, ojačati brtvu glave i imati opciju donje stanice za kopče. AMašina za izradu plastičnih vrećicapostavljen samo na ravno-pakovanje ili donji paket ne bi mogao napraviti torbu za majice-košulje bez ovih dodataka-.
Ograničenja konfiguracije znače da proizvođači koji opslužuju i tržište vrećica i torba za namirnice obično rade na dvije odvojene proizvodne linije. Prvo,-brza linija za proizvodnju ravnih vreća, proizvodnja tankih vreća. Druga je linija vrećica za majice sa punim udarcem i poboljšanim zaptivanje. Druga opcija je modularno ožičenje, koje se može brzo mijenjati između konfiguracija. Međutim, troškovi zastoja prilikom zamjene kalupa, podešavanja temperature zaptivki i ponovnog kalibriranja napetosti moraju se uporediti s troškovima kupovine druge specijalizirane mašine. Čak i kada aMašina za izradu plastičnih vrećicaje modularan, vrijeme promjene i validacija kvaliteta često guraju proizvođače prema namjenskim linijama za velike-obimne-narudžbe majica.
Provjera kvalitete
Završene torbe za majice treba testirati na ASTM D882. Ovo je standardna metoda ispitivanja zateznih svojstava tanke plastične folije. Primjenjivo na filmove debljine manje od 1,0 mm. Ključna mjerenja su vlačna čvrstoća na lomu (u MD i TD) i istezanje pri lomu. Mjerenja su proizašla iz uzoraka izrezanih iz područja ručki i vreća. Dužina područja ručke je obično niža od tijela. To je zato što proces -rezanja stvara sitna udubljenja. Ovi žljebovi djeluju kao tačke naprezanja. Dobro-uštimanoMašina za izradu plastičnih vrećicajedinice smanjuju ovu razliku održavajući oštrice udarca oštrim. Tupe oštrice su prodrle kroz film, a ne kroz njega. Tako ostavljaju grube ivice. Ove grube ivice koncentrišu naprezanje. Zatim, u poređenju sa čistom ručkom, ima 15 – 25% manju čvrstoću ručke.
Dodatno funkcionalno testiranje treba uključiti ispitivanje statičkog opterećenja. U ovom testu, puna vreća je obješena za ručku na određeno vrijeme (obično 60 minuta ispod nazivnog kapaciteta). Također treba uključiti i dinamičko testiranje pada. U ovom testu, puna vreća je pala sa svoje standardne visine na tvrdu površinu. Ovo se radi kako bi se provjerila čvrstoća brtve pod udarom.
Zaključak
Uređaji mogu praviti -torbe za majice. Na modernim linijama, to je između 100 i 250 vreća u minuti. Ali nemaju sve mašine ovu sposobnost. Zavisi od postavke stanice. Mašina može proizvoditi samo ravne vreće bez mašina za -sečenje s ručkom i ojačanih modula za brtvljenje glave. Sa ovim prijenosima, isti prijenosi postaju linija torbi za majice. Može napraviti najrašireniji tip plastične vrećice na svijetu. Razumijevanje ove razlike važno je za proizvođače. Ovo im treba kada traže novu opremu. To im je potrebno za proširenje proizvodnje. Ovo im je potrebno, a kada su riješili problem kvalitete, činilo se da su linije korištene izvan granica prvobitnog dizajna. U konačnici, da li standardMašina za izradu plastičnih vrećicamože proizvesti majice za majice svodi se na njen okvir, modularnost i prisustvo te tri kritične stanice - bušenje, pojačanu brtvu i opcionalni uložak - ne samo na sposobnost ekstruzije ili namotavanja baze.
Reference
- Cuesta, F., Camacho, AM, & Rubio, EM (2023). Utjecaj glavnih parametara procesa ekstruzije puhanog filma na mehanička svojstva polietilen kopolimera visoke -heksen kopolimera i linearnog polietilen buten kopolimera niske gustine- mješavine koja se koristi za plastične vrećice. Primijenjene nauke, 13(22), 12164. MDPI.
- ASTM International. (2021). ASTM D882-18: Standardna metoda ispitivanja zateznih svojstava tanke plastične folije. ASTM International, West Conshohocken, PA.
- Uvid u budućnost tržišta. (2025). Tržište plastičnih vrećica: Izvještaj o analizi globalnog tržišta. Udio u segmentu majica torbi: 29,4%.
- Program Ujedinjenih nacija za životnu sredinu (UNEP). (2021). Procjena životnog ciklusa čaša za piće. Inicijativa životnog ciklusa.
- Shimadzu Corporation. (2025). ASTM D882: Standardna metoda ispitivanja zateznih svojstava tanke plastične folije - Pregled procedure ispitivanja. Shimadzu Scientific Instruments.
